噴粉加工介紹噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂層吸附在工件上,噴粉的過程如下:粉末槍連接到負極,工件接地(正極)。粉末涂層由粉末供應系統(tǒng)通過壓縮空氣和氣體輸送至噴槍。高壓靜電發(fā)生器產生的高壓加到噴槍前端。由于電暈放電,附近會產生密集的電荷。當粉末從噴槍噴嘴噴出時,形成一個回路,形成帶電的涂層顆粒,這些顆粒受到靜電力的影響,以相反的極性被吸到工件上。隨著噴粉量的增加,電荷積累量增加。當達到一定厚度時,由于靜電排斥作用,它不會繼續(xù)吸附,使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后通過加熱使粉末熔化、平整和固化,即在工件表面形成硬膜。
噴粉加工介紹噴粉是現(xiàn)代高速多色膠印技術中必不可少的一道工序。其主要功能是防止印刷品背面粘臟,提高印刷質量和效率。噴粉由純天然植物制成,并經(jīng)現(xiàn)代科學精制而成。噴粉是膠印中不可缺少的工具!其主要功能是防止印刷過程中印背粘臟,加快干燥速度。好的噴粉顆粒細膩光滑,與油墨有很好的同化作用,噴粉后均勻鋪展,對提高印刷質量和印刷效率有很大幫助!廣泛使用;除了彩色印刷,還可以使用薄膜、橡膠、尼龍和復合材料產品。粉末顆粒呈球形;表面光滑;粒度為10-25μM(300-450目);均勻的粉末顆粒;良好的流動性和分散性;它與墨水具有極好的同化性和親脂性。它能完全有效地均勻分布在印刷表面,從而保證印刷質量。
噴粉加工介紹塑料噴粉:
塑料上噴涂有低溫材料,類似于油漆涂層,但國內粉末供應商尚未開發(fā)。
噴粉加工表示噴粉又稱粉末涂層,是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一種新型涂層工藝。使用的原材料是塑料粉末。早在20世紀40年代,一些國家就開始研究實驗,但進展緩慢。1954年,德國的詹姆斯成功地用流化床方法涂覆聚乙烯。1962年法國SEMS公司發(fā)明粉末靜電噴涂后,粉末涂料開始正式用于生產。由于各國對環(huán)境保護的重視,對水和大氣無污染的粉末涂料得到了迅速發(fā)展。
粉末靜電噴涂設備主要包括:噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍、送粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。
1.噴粉間
噴粉室是粉末靜電噴涂的主要設備之一。保持穩(wěn)定的氣流是為了保持粉末室的清潔,并為操作員提供清潔的工作環(huán)境??刂茋婌F室內的粉塵含量,使其低于爆炸極限(一般為10g/m3)。此外,噴粉室應便于清潔,使粉末不易在室內沉積,從而改變粉末的顏色。室內應有足夠的光線,以便于涂層工作。
2.靜電噴槍
噴槍可分為手提式噴槍、固定式自動噴槍、盤式噴槍等;按裝藥形式分為內裝藥槍和外裝藥槍;根據(jù)擴散機理的形式,可分為沖突槍、回彈槍、二次進氣槍、離心旋轉杯槍等。