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噴粉加工是現(xiàn)代高速多色膠印技術(shù)中必不可少的一道工序，其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率，噴粉采用純天然植物，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精制而成，印刷噴粉加工是膠印中不可或缺的工具!下面，了解噴粉加工的常見問題及解決方法。
1.現(xiàn)象：起粒
原因：噴粉加工的作業(yè)現(xiàn)場不干凈，油漆中混入灰塵;涂料混合后放置時(shí)間過長，涂料和固化劑之間會(huì)產(chǎn)生共聚物顆粒;噴槍出油量太小，氣壓太高，使油漆霧化不良或噴槍離物體表面太近。
解決方法：清理噴漆房，蓋好油漆桶;油漆攪拌均勻，不宜放置過久;調(diào)整噴槍，使其處于更好的工作狀態(tài)，并確保槍口距離物體表面20-50厘米。
2.現(xiàn)象：垂直流動(dòng)
原因：稀釋劑過量使油漆粘度過低，失去粘性;油太多、離物體表面太近或噴涂操作太慢;每次注入量過多過稠或再次注入間隔過短;表面凹凸不平，尤其是流線型車身容易下垂。
解決方法：按要求比例;控制出油量，保證噴霧分離，提高噴槍運(yùn)行速度;每次注射不能太稠，掌握好兩次的間隔涂抹時(shí)間;控制出油量，降低漆膜厚度;按照說明書的比例。
3.現(xiàn)象：橘皮
原因：固化劑過多使漆膜干燥過快，反應(yīng)劇烈;噴粉加工的噴涂氣壓太大，使漆膜起皺，無法流平;工作現(xiàn)場溫度過高，使漆膜應(yīng)致密。
解決方法：按說明書比例;調(diào)節(jié)氣壓，不要太大;注意現(xiàn)場溫度，可加入慢干稀釋劑抑制干燥速度。
4.現(xiàn)象：變白
原因：噴粉加工的作業(yè)現(xiàn)場溫濕度較高，漆膜反應(yīng)劇烈，可能與空氣中的水分結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象;固化劑過量，一次噴涂過多過厚。
解決方法：注意現(xiàn)場濕度，加防泛白水，防止泛白現(xiàn)象;按比例調(diào)制，一次噴涂處理不宜過厚。
5.現(xiàn)象：起泡
固體：壓縮空氣有水混在漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場溫度高，油漆干得太快;高表面含水量和高空氣濕度;一次噴涂工藝太厚。
解決方法：油水分離，注意排水;加入慢干稀釋劑;表面處理干凈，油漆和白水;一次不宜過厚。
6.現(xiàn)象：收縮
原因：噴粉加工的底漆或中間漆在涂裝面漆前沒有完全干燥。
解決方案;根據(jù)每個(gè)噴槍噴涂層的推薦厚度進(jìn)行噴涂和處理。
7.現(xiàn)象：起皺
原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚;底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x擇不當(dāng);不完全啟動(dòng);噴面漆時(shí)一槍太厚，內(nèi)部深層劑揮發(fā)不及時(shí)，外干內(nèi)干。
解決方法：每道涂層之間應(yīng)有足夠的干燥時(shí)間;辛苦之后只能噴第遍還是濕的。
看到這里，相信你對(duì)粉末噴粉加工中的常見問題和解決方法有了一定的了解，當(dāng)然，如果您正在尋找粉末加工廠，請(qǐng)聯(lián)系我們!
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